Poncer / Meuler
en agriculture
Les compresseurs sont utilisés par les agriculteurs afin d’alimenter en air comprimé les outils pneumatiques telles que les ponceuses et les meuleuses.
Cependant, choisir un compresseur adapté à son utilisation n’est pas toujours évident. En effet, il faut avant tout définir comment vous allez utiliser vos outils pneumatiques.
Le meulage est largement répandu dans le domaine agricole.
Les meuleuses suivants leur typologie, sont essentiellement utilisées dans les métiers et domaines en lien avec les métaux.
- Pour les travaux de meulage, de découpe, d’ébarbage de tôle
- Pour nettoyer des supports avant/après soudure (ex. enlever grain de soudure)
- Pour finir les travaux de maintenance.
Les ponceuses pneumatiques, sont utilisées pour les travaux de décapage, de préparation de supports métal ou autres matériaux, pour avoir une surface lisse avant d’appliquer un produit de finition (ex : avant apprêt, peinture, laque, antirouille, blaxonner,…)
En fonction du type d’abrasifs utilisés avec les ponceuses, l’état de surface traité sera plus ou moins bon. Plus le grain est fin, plus l’état sera lisse, tout dépend du résultat souhaité : décapage ou préparation avant finition (peinture…).
Quel débit d’air est nécessaire
pour poncer / meuler ?
Afin de trouver quel compresseur est adapté à votre besoin, il faut tout d’abord connaître le débit d’air restitué dont vous aurez besoin.
Tous les outils pneumatiques ont une consommation en air déterminée pour fonctionner. Vous les retrouverez sur les notices d’utilisation, les fiches produits ou sur les catalogues produits.
Sur les compresseurs à pistons, pour respecter le taux de charge, la consommation en air comprimé doit être doublée.
Cependant, si vous souhaitez utiliser plusieurs outils à la fois, il est important de cumuler les consommations en air comprimé.
Pour quelle fréquence
d’utilisation ?
La fréquence et la durée d’utilisation des outils pneumatiques est un critère important lors du choix de votre compresseur.
Occasionnelles
Si vous avez besoin de poncer ou meuler occasionnellement, alors vous pouvez partir sur un compresseur avec le débit d’air restitué minimal requis.
Normales
Pour une utilisation plus fréquente il est recommandé de choisir un compresseur à pistons avec un débit plus élevé que le minimum pour supporter cette fréquence d’utilisation.
Prolongées ou continues
Une utilisation prolongée ou continue nécessitera un plus gros compresseur pour respecter son temps de repos.
Quelle taille
de cuve ?
A débit d’air égal, plus une cuve est grande, plus le temps de montée en pression du compresseur sera important. Ce n’est donc pas toujours la solution de surdimensionner sa cuve. Il faut distinguer quel est le meilleur compromis entre le débit d’air et la capacité de la cuve.
Pour l’atelier
ou les chantiers ?
Le lieu d’utilisation de vos outils pneumatiques influera sur le choix de votre compresseur.
Tout d’abord, si vous allez sur un chantier, privilégiez les compresseurs mobiles.
Ensuite, si vous allez utiliser votre compresseur uniquement en atelier, alors vous allez pouvoir choisir un gros compresseur avec une alimentation en triphasé de 400 Volts qui avec son moteur plus puissant vous permettra d’avoir un débit d’air plus important.
Cependant, l’alimentation la plus répandue étant de 230 Volts, vous ne pourrez pas toujours alimenter un compresseur de 400 Volts sur les chantiers.
Pour pallier à cela, privilégier les compresseurs monophasés de 230 Volts qui seront plus flexibles dans leur utilisation. Attention, ces compresseurs sont plus adaptés pour de l’usage d’appoint car le moteur et le débit d’air seront moins importants qu’un compresseur triphasé.
Sinon, un compresseur thermique pourra être plus adéquat si vous avez besoin d’un compresseur plus puissant sur chantier, ou si vous êtes limité en alimentation électrique.