Travaux de finition

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Tout savoir sur
les travaux de finition
 

Les travaux de finition font référence à l’étape suivant les travaux structuraux (fabrication construction…). Ils regroupent un éventail de tâches conçues pour améliorer la structure, la longévité et l'apparence de vos bâtiments, installations…

La qualité des travaux de finition dans vos bâtiments et installations agricoles est un facteur déterminant et crucial pour maximiser votre efficacité et leur durabilité. Dans ce cadre, ils visent à perfectionner vos espaces et à accroître leur fonctionnalité, créant ainsi un environnement optimal pour vos activités agricoles.

De manière plus concrètes ; les travaux de finition peuvent être liés à différentes activités :  

  • L’amélioration des structures :  ils peuvent faire référence au renforcement des bâtiments agricoles (étables, hangars…)
  • Les revêtements et finitions : dans ce cas-là, les travaux de finition peuvent faire référence à l’application de revêtements résistants et adaptés à votre activité. Cela peut être des peintures spéciales, des traitements anti-corrosion ou des vernis afin de protéger vos installations des intempéries. L’application de ce type de revêtement facilite l’entretien de celles-ci et prolongent leur durée de vie.

 


Comment choisir son matériel
pour réaliser ses travaux de finition ?
 

Les critères de sélection
 

Il existe une multitude de matériels différents pour réaliser ses travaux de finition. Cependant, il y a quelques critères qui permettent de choisir le type d’outil dont vous aurez besoin :

  • Le type de travaux à réaliser : comme il a été précisé, les travaux de finition englobent de nombreuses possibilités, vous n’aurez pas besoin du même outil si vous souhaitez appliquer de l’antirouille ou de la peinture.
  • La type d’installation : utiliser de l’outillage pneumatique nécessite l’utilisation d’un compresseur d’air. Il est important de choisir un outil adapter à vos installations.

 

Le matériel

Les pistolets de peinture
 

  • Le type de pression du pistolet : il en existe deux types. Le pistolet basse pression et le pistolet haute pression. Les pistolets basse pression sont plus adaptés aux travaux ponctuels sur de petites surfaces. Les pistolets haute pression sont, quant à eux, plutôt destinés à une utilisation plus régulière sur de plus grandes surfaces.
  • Une commande de réglage de débit : ce type de commande vous permettra d’adapter votre pistolet aux différents travaux que vous souhaitez réaliser. Un débit faible sera adapté pour pulvériser sur un meuble tandis que sur un mur ou un plafond, vous aurez besoin d’un débit plus élevé. A savoir, plus le débit est élevé, plus le risque de coulure est important, c’est pourquoi il est essentiel de régler le débit du pistolet.
  • Une commande de réglage du jet : la commande de réglage du jet (jet vertical et jet horizontal) permet au pistolet de s’adapter aux différentes surfaces à travailler.
  • Une commande de réglage du produit : cette commande permet d’adapter le flux de peinture.
     

Pour trouver la meilleure qualité de pulvérisation possible, il faut régler les commandes de débit et de produit conjointement.

 

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Les turbines
 

Conçues pour offrir une finition régulière et lisse, les turbines LacAir disposent d’un système de pulvérisation de peinture HVLP (Gros Volume Basse Pression).
Dans le domaine agricole, elles peuvent être utilisées sur du bardage bois ou métallique et occasionnellement pour des machines agricoles.
Pour une turbine, ce qui détermine le choix est la fréquence d’utilisation de la machine.

 

 


Les pompes mixtes
 

Les pompes mixtes associent les systèmes Airless et pneumatique. La pression du produit passe au travers d’une petite buse pour pulvériser (Airless). A la tête du pistolet un faible flux d’air (pneumatique) est utilisé pour former le jet de pulvérisation du produit. Ce système offre une qualité de finition supérieure au système Airless (voir paragraphe suivant). Ce type d’appareil est composé d’un ensemble :

  • 1 pompe,
  • 2 tuyaux (produit et air),
  • 1 pistolet mixte.

LacAir propose l’ensemble pompe fixe (sur support mural) ou un ensemble pompe mobile (sur chariot) pour un confort optimal.

 

 

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Les pompes Airless
 

Il existe deux types de pulvérisateurs Airless : électriques et pneumatiques. Le système Airless permet une rapidité d’application supérieure au système mixte. Certains modèles sont adaptés aux produits à forte viscosité (peintures épaisses, enduits…) grâce à la puissance de la pompe et à une buse adaptée.

Les pulvérisateurs Airless électriques
 

Ce système Airless électrique a été développé dans un souci de qualité et de performance, tout en respectant une conception simple, facile d’utilisation et une maintenance minimale. Il répond aux exigences des professionnels de l’artisanat, du bâtiment, du génie civil et de la petite industrie.  C’est le produit à pulvériser qui détermine le choix de la pompe (son type d’application : le produit doit être pulvérisable, la viscosité…). Il est nécessaire de se référer à la fiche technique du produit.
 



Les pulvérisateurs Airless pneumatiques
 

La pulvérisation est obtenue par le passage du produit sous haute pression au travers d’une petite buse sans aucun apport d’air. Ce système implique un équipement spécifique composé :

  • 1 pompe Airless,
  • 1 tuyau produit (haute pression),
  • 1 pistolet Airless.

LacAir propose deux modèles de pompes pneumatiques à piston sur chariot.  

 

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Le choix de la pompe et le choix de la buse sont les deux critères à ne pas négliger dans l’achat d’une pompe Airless. Pour utiliser un pulvérisateur Airless pneumatique, il est nécessaire d’avoir un compresseur adapté et de s’assurer du type d’application du produit en se référant à sa fiche technique.


Comment choisir son outil ?
Déterminer sa fréquence d'utilisation
 

Pour trouver quel type d’utilisation correspond le plus à votre activité et à vos besoins, vous pouvez consulter notre article sur les utilisations occasionnelles, régulières ou intensives.
Enfin, professionnel comme particulier, munissez-vous d’EPI afin de vous servir de vos outils pneumatiques en toute sécurité.